在一個建筑中有很多的管道組成，有供排水管、電纜管、供氣管、消防等管道交織在一起，且大部分都是在地下室和管道間，通風不良、空間濕度較大，使用環(huán)境欠佳，管道腐蝕現(xiàn)象很多。但是對不銹鋼供水管道來說，防止因環(huán)境和安裝不當出現(xiàn)的不銹鋼管件的腐蝕十分重要。

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下面我們著重介紹薄壁不銹鋼管道在安裝、使用過程中容易發(fā)生腐蝕的幾種形式：

1、全面腐蝕現(xiàn)象：

不銹鋼管件在氯離子廣泛存在和腐蝕介質(zhì)較多的環(huán)境中，使鈍化膜遭到破壞，以至形成腐蝕坑，加之表面的一些夾雜物、貧鉻區(qū)、晶界、位錯等，不銹鋼表面容易出現(xiàn)腐蝕，出現(xiàn)銹斑，周圍失去光澤，從而形成腐蝕。所以在使用中盡量改善使用環(huán)境，降低氯離子的含量，保持空間清潔干燥，減少灰塵附著。如在海濱城市、潮濕的空間、氯離子多的區(qū)域等，選用耐蝕性較好的316或316L材質(zhì)，減少氯化物介質(zhì)的侵蝕。

2、縫隙腐蝕現(xiàn)象。

造成不銹鋼縫隙腐蝕的條件比較廣泛，幾乎所有的腐蝕介質(zhì)都會對不銹鋼管件產(chǎn)生縫隙腐蝕。如雨水、冷凝水含氯離子的水汽等都可導致縫隙腐蝕的產(chǎn)生，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進的地方常出現(xiàn)縫隙腐蝕，如供水管的法蘭盤、螺絲鏈接處以及與其它不同材質(zhì)鏈接時，容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。因此，在項目設(shè)計中對縫隙腐蝕要給予特別的注意，在容易碰到水汽和腐蝕介質(zhì)多的環(huán)境和部位，努力避免縫隙的產(chǎn)生，可以考慮卡壓式鏈接方式，減少縫隙腐蝕。

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3、電化學腐蝕現(xiàn)象。

以上是兩種電化學勢能差較大的金屬如碳鋼與不銹鋼接觸會出現(xiàn)電位差異，容易發(fā)生腐蝕。我們這里還需強調(diào)的是當碳金屬或者砂輪切割沫、殘留的焊接氧化物，碳鋼打磨落下的粉層等腐蝕介質(zhì)殘留在不銹鋼管內(nèi)，再遇到周圍環(huán)境帶有電壓電流（或者雜散電流）的作用，會出現(xiàn)意想不到的電化學腐蝕。這種現(xiàn)象不是很常見，往往容易被大家所忽視，如果一旦發(fā)生，腐蝕速度之快，會給施工和安全帶來一定影響。

雜散電流是指設(shè)計回路或規(guī)定回路以外流動的電流稱為雜散電流。它主要分為直流雜散電流、交流雜散電流和大地（天然）雜散電流。

雜散電流的產(chǎn)生：

交流雜散電流主要來源于工業(yè)用電的傳輸、感應(yīng)和饋地。變電站、雷達站、載波電話和有線廣播站附近都有強烈的交流雜散電流。直流雜散電流主要由電氣化鐵路、直流電機、直流用電器、各類接地避雷裝置等引起。

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雜散電流腐蝕特點表現(xiàn)：

腐蝕迅速；（2）多集中于局部；（3）外部有防腐層時，集中于防腐層（帶有碳離子的保溫材料）有缺陷部位。使不銹鋼管在短時間內(nèi)發(fā)生點狀蝕坑。此外，施工現(xiàn)場出于保溫的需要，在鋼管外部包覆了一層黑色橡塑發(fā)泡材料，而這包裝材料中含有炭黑，而炭黑是一種很好的導體，這就使得保溫材料也具有一定的導電性，兩者貼合在一起，使得不銹鋼鋼管與橡塑保溫層之間形成了無數(shù)個觸點，使得不銹鋼管材表面出現(xiàn)類似的腐蝕淺坑。

雜散電流腐蝕的現(xiàn)象多存在于橫管的中下部位，其原因是沉淀于鋼管內(nèi)的腐蝕介質(zhì)遇到雜散電流而造成雜散電流腐蝕。而在安裝豎立的水管中這種現(xiàn)象發(fā)生很少。

不銹鋼管腐蝕原理是：

由于外界因素導致工程地下室墻體存在著雜散電流，不銹鋼管道安裝時未經(jīng)過絕緣處理，管卡、支架等與墻體或者其它管道接觸，使電流形成一個閉合回路，從而造成雜散電流腐蝕。

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